1、宽度或高度调节过小：自动封箱机在输送纸箱时都是人工调节好相应的宽度和高度度，但是在调节过程中由于操作人员对于机器不太熟悉或者是操作上存在错误，就会造成卡箱的现象发生。这时我们只需将纸箱放到封箱机的工作台面上，然后进行对比调节，确保输送的尺长度。
自动封箱机在输送纸箱过程中，经常出现宽度或高度调节过小的问题。这种情况通常是由于操作人员对机器的不熟悉或操作上的错误所导致。为了解决这一问题，我们需要对机器进行适当的调整。
首先，我们应该着重培训操作人员，让他们了解机器的工作原理和操作流程。只有对机器的工作方式有着清晰的认识，才能避免误操作带来的问题。通过培训，操作人员将能够掌握机器的各个参数调节标准，从而减少操作错误的发生。
其次，我们应该定期检查和维护自动封箱机。这包括清洁和润滑机器的各个部件，检查传动带是否松弛，以及检查所有调节装置的灵活性和准确性。只有保持机器良好的工作状态，并及时处理机器的故障和问题，才能确保机器的正常运行。
此外，我们还应该进行一些技术改进，以提高自动封箱机的调节能力。比如，可以增加一些传感器和监控装置，实时监测纸箱的尺寸，并及时调节机器的宽度和高度。通过引入先进的技术，我们可以提高自动封箱机的智能化程度，减少人为操作的失误，进一步提高生产效率和产品质量。
总之，解决自动封箱机宽度或高度调节过小的问题，需要从多个方面入手。通过培训操作人员，定期检查和维护机器，以及技术改进，我们可以有效解决这一问题，提高自动封箱机的稳定性和可靠性。这将进一步推动生产线的连贯性和效率，确保产品能够以最佳状态呈现在消费者面前。
首先，将纸箱放在封箱机的工作台上，然后进行尺寸对比。通过调整机器的宽度和高度，确保纸箱能够顺利输送。
在调节过程中，需要仔细观察纸箱的位置和尺寸。根据实际情况，逐步调整机器，直到纸箱能够正常通过。注意要逐渐增加或减小尺寸，避免一下子调节过大或过小。
此外，操作人员需要加强对机器的了解和掌握，熟悉机器的工作原理和调节方法。通过培训和实践，提高操作人员的技能和经验，减少操作上的错误。
调节过程中，务必要注意安全。如有需要，可以使用安全工具来保护操作人员的手指和手部。同时，定期检查机器的工作状态，确保其各项功能正常。
通过以上措施，可以有效解决宽度或高度调节过小所导致的纸箱卡箱问题。不仅可以提高工作效率，还能保护纸箱的完整性，减少资源的浪费。同时，加强操作人员的培训和技能提升，也是预防类似问题再次发生的关键所在。
2、纸箱太轻，无法通过机芯：要想完全了解该设备的性能特点就应该全面了解其性能上的优缺点或者直接说封箱机工作原理，自动封箱机封胶带的原理是靠封箱机压住纸箱纸箱在输送的过程中撞击导带辊，从而实现将胶带封到纸箱上。但是这个过程中如果纸箱重量过轻就会出现撞不动导带辊的情况，因此也会直接导致出现卡箱现象发生。
3、胶带切不断：切刀不锋利从而导致切不断胶带，而胶带切不断就会导致纸箱卡在封箱机中不能继续输送。我们需要定期对切刀进行清理或者更换切刀确保切刀的锋利，因为自动封箱机在使用一段时间之后，切刀上面会黏上很多胶带碎屑以及灰尘，所以需要及时的清理干净。
