1．检查机械运动部件。
2．查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。
3．输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
4．输送链条定期加润滑脂，轨道上加油润滑。
(1）对使用温度在200° C 以下，100° C 以上，每个月必须涂抹一次，一年必须用轻柴油彻底清洗链条一次。重新涂抹一次新的高温润滑脂。
(2）使用温度在200。 C 以上的必须经常检查链条的润滑情况，正常情况下必须一周至10天涂抹一次高温润滑脂，一年必须用轻柴油彻底清洗次，重新换上新的高温润滑脂。
二．开机
1．按下热风开关。
2.10A空气开关送上，按下输送按钮，调整调速电位器适当即可。
3．按下温控开关，温控即可工作。
4．待温控表的红色指示灯亮起后，就可开始包装收缩。此时，按下冷
风开关，注意气流应垂直向下，不能使气流吹向道内。
5．将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。
三．关机
1．关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。
2．十至二十分钟，温度降至60。 C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。
四．注意事项1．接通整机电源，这时，操作面板上三个指示灯都应亮。
2．按下热风开关，两个热风电机应启动运转。
3．按下输送开关，调节调速旋钮。这时输送链应处于运动状态。查看
运动方向是否正确。
4．温控表采用上、下限数字温控。上、下限温差10° C 左右，温控上、下限数据严禁擅自调节。
5．按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下。
6．输送电机的关闭操作，应用操作面板上的开关按钮，不宜使用开关柜操作。
7．输送电机高速运转时，应调节面板上的调速旋钮，使转速降低后才能关机。
8．变频器数据严禁擅自更改。本机所有数据性故障，必须由当班机修或专业人员进行维修。
1．操作人员必须在设备使用前仔细阅读说明书，在确认已掌握设备操作规程后，方可进行操作。
2．检查设备的输入电源（AC220V）及接地是否良好。
3．合上输送开关，调节速度旋钮至中慢速档。
4．调节加热温度（可先设定在130℃左右）然后合上加热开关，机器开始加热。5．合上热风开关，循环风开始工作，机器达到设定温度后，此时进行收缩包装。
6．在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度；如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。
7．机器工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电
8．在操作过程中，发现异常，应立即停机检查，排除故障后，才可继续使用；故障不能排除的，操作者应及时向管理部门报告，禁止设备
带故障运行。9．使用结束后，应先关三组加热开关，让输送电机和风机继续运转10分钟左右再切断电源。及时进行清洁台面、整理物品。并按《设备管理制度》进行设备的日常保养。
